电阻炉的介绍

            电阻炉由炉体、电气 控制系统和辅助系统组成。 炉体由炉壳、加热器、炉 衬( 包括隔热屏)等部件组成。当电流通过电热体时，由于电热体本身的电阻而产生热效应，使电热体温度升高，以辐射和对流的方式（主要是辐射的方式），把热量传给金属坯料，这种加热方式叫做间接电阻加热。

     电阻加热较火焰加热相比有以下优点： 1.炉子升温快、加热速度高，能满足要求的温度；2. 能按锻压工艺要求，精确控制和调整温度；3.操作简单，易于实现加热过程中的自动化操作；4.电阻炉占地面积小；5.炉内气氛容易控制，易于少无氧加热；6.无燃烧废气，危害少且热效率高；7.劳动环境好。

     电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉。电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。随着镍铬合金的发明，到20世纪20年代，电阻炉已在工业上得到广泛应用。

     工业上用的电阻炉一般由电热元件、砌体、金属壳体、炉门、炉用机械和电气控制系统等组成。加热功率从不足1000瓦到数千千瓦。

     工作温度在700 ℃以下的为低温炉；700 ～ 1000 ℃为中温炉；1000 ℃以上为高温炉。在高温和中温炉内主要以辐射方式加热。在低温炉内则以对流传热方式加热，电热元件装在风道内，通过风机强迫炉内气体循环流动，以加强对流传热。电阻炉有室式、井式、台车式、推杆式、步进式、马弗式和隧道式等类型。可控气氛炉、 真空炉、流动粒子炉等也都是。 电热元件具有很高的耐热性和高温强度，很低的电阻温度系数和良好的化学稳定性。常用的材料有金属和非金属两大类。金属电热元件材料有镍铬合金、铬铝合金、钨、 钼、钽等，一般制成螺旋线、波形线、波形带和波形板。非金属电热元件材料有碳化硅、二硅化钼、石墨和碳等 ，一般制成棒、管、板、带等形状。电热元件的分布和线路接法，依炉子功率大小和炉温要求而定。