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玻璃窑炉中出现耐火材料结石缺陷的原因

发表时间:2021-06-25 16:59

玻璃窑炉中出现耐火材料结石缺陷的主要原因有以下几个方面:

1、耐火材料使用不当:选用耐火材料应根据熔化温度、玻璃成分、使用部位的不同而不同。如高硅低碱料,一般池壁用石英砖;碱性料上层用锆刚玉砖。此外,看火孔处若用硅砖,则很容易被侵蚀出现结石,故应采用刚玉砖。
2、熔化温度过高:温度过高,则玻璃液与耐火材料反应剧烈,且流动冲刷也加剧,侵蚀加速。

3、助熔剂用量过大:助熔剂用量过大时,尤其是氟化物对耐火材料的侵蚀特别严重。


4、耐火材料质量低劣:耐火材料的烧成温度不够,气孔率高,原料不纯,颗粒配比不当,成形压力低(对于压力成形的耐火材料),电熔耐火材料浇缩孔过大,制造时气氛不适当以及退火不良,内应力大等。所以耐火材料内衬选用瑞达公司生产的耐火板,选用低导热的硅酸铝陶瓷纤维棉为原材料,真空吸滤成型,内外密度均匀一致,气孔率低、导热率低、比热小、耐机械振动和耐流动冲刷。


           纤维板.jpg

5、易起反应的耐火材料砌在一起:易起反应的耐火材料砌在一起,如硅砖与黏土砖在1400℃以上反应剧烈,因此,在此温度下使用时,应避免直接接触。


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